可以利用不同屬性標識不同的砂輪
金剛石顆粒表面承受交變的熱應力,同時還承受交變的切削應力,就會出現疲勞裂紋而局部破碎,顯露出銳利的新棱邊,是較為理想的磨損形態;大面積破碎:金剛石顆粒在切入切出時承受沖擊載荷,比較突出的顆粒和晶粒過早消耗掉;
脫落:交變的切削力使金剛石顆粒在結合劑中不斷的被晃動而產生松動。同時,鋸切過程中的結合劑本身的磨損和鋸切熱使結合劑軟化。這就使結合劑的把持力下降,當顆粒上的切削力大于把持力時,金剛石顆粒就會脫落。
砂輪種類繁多,但卻沒有再進一步細分,為什么?因為行業人士針對砂輪的進一步分類都持有不同的意見,有的以型號分類,有的以結合劑分類,有的以應用分類。所以我們遵從這個原則,用戶添加可以利用選擇不同屬性標識不同的砂輪。
鋸片的溫度效應:
傳統理論認為:溫度對鋸片過程的影響主要表現在兩個方面:導致結塊中的金剛石石墨化;造成金剛石與胎體的熱應力而導致金剛石顆粒過早脫落。
新研究表明:切割過程中產生的熱量主要傳入結塊。弧區溫度不高,一般在40~120℃之間。而磨粒磨削點溫度卻較高,一般在250~700℃之間。
砂卷:卷狀涂附磨具可以作為砂頁、砂卷、砂盤的原材料,卷狀涂附磨具經過裁切后也可以作為商品直接出售,兩者有相同和不同的屬性。
金剛石強度的選擇
金剛石的強度是保證切割性能的重要指標。過高的強度會使晶體不易破碎,磨粒在使用時被拋光,鋒利度下降,導致工具性能惡化;金剛石強度不夠時,在受到沖擊后易破碎,難以擔負切削重任。故應選擇強度在130~140N。
仿形修整具有規范的型面,進給體系是由數控體系在多個方向一起進行操控,修整成果由修整東西和冷卻液斷定,一起也遭到其他參數的影響如觸摸比率Ud,修整進給速率qd以及修整進給量aed,參數對金剛石砂輪和立方氮化硼砂輪的切開功能有至關重要的影響。切削力和切削溫度很大程度上由微觀布局決議,根據這些緣由,應該盡可能把砂輪修整好,在磨削過程中,因為不可避免的刀具磨損不只招致砂輪在微觀布局上的改變,并且在微觀布局上也發生了改變。